?鈑金加工的過程中，肯定會(huì)產(chǎn)生大量的熱量。比如激光就是用來(lái)高度集中能量，達(dá)到金屬加工的最終目的。使用這種處理方法時(shí)，操作員必須注意燒邊問題。那么加工時(shí)如何避免呢？下面小編給大家簡(jiǎn)單說一下。

在鈑金加工中，特別是小孔的加工，孔的外部可以得到充分的冷卻，但是單孔內(nèi)部的小孔部分熱量擴(kuò)散的空間很小，熱能過于集中，導(dǎo)致過燒、掛渣等問題，這就需要我們?nèi)ふ医鉀Q方案。而在以氧氣為輔助氣體的激光切割中，解決問題的關(guān)鍵在于如何抑制氧化反應(yīng)熱的產(chǎn)生。穿孔時(shí)使用輔助氧氣切割，延時(shí)后改用輔助空氣或氮?dú)馇懈睢?br>

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陽(yáng)西鈑金加工燒邊的問題要怎么解決?

這種鈑金定制加工方式可以加工1/6厚板的孔。低頻高峰值輸出功率的脈沖切割條件可以減少熱量輸出，有助于切割條件的優(yōu)化。設(shè)定條件為單脈沖激光束，能量強(qiáng)度高峰值輸出，頻率低，可以有效減少穿孔過程中熔融金屬在材料表面的堆積，有效抑制熱量輸出，從而解決問題，充分利用這一鈑金加工技術(shù)。

另外，在鈑金加工厚金屬的情況下，也會(huì)出現(xiàn)過燒的情況。在這類材料加工中，使用的輔助氣體是氮?dú)猓懈顣r(shí)不會(huì)發(fā)生燒邊。但由于小孔內(nèi)部物料溫度較高，內(nèi)部掛渣現(xiàn)象會(huì)比較頻繁。

有效的解決方法是增加輔助氣體的壓力，并將條件設(shè)置為高峰值輸出和低頻脈沖條件。當(dāng)用空氣作為輔助氣體時(shí)，和氮?dú)庖粯樱粫?huì)過熱，但是底部容易出現(xiàn)熔渣。需要設(shè)置高輔助氣體壓力、高峰值輸出和低頻脈沖條件等條件。從而使處理效果更好。