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封開(kāi)鈑金機(jī)箱加工中下料工藝流程介紹
文章出處:新聞中心
責(zé)任編輯:東莞市龍偉五金電子設(shè)備有限公司
發(fā)表時(shí)間:2018-04-12
 
  
    角鋼下料技能守則
    1.適用規(guī)模
    本技能守則適用于角鋼的下料。
    2.設(shè)備及東西
    a)依據(jù)角鋼標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)用的沖床及工裝;
    b)角鋼校直機(jī);
    c)V型堵截模具;
    d)活動(dòng)搬手、鋼板尺、劃針、寬座角尺、鋼卷尺、手錘。
    3.準(zhǔn)備工作
    3.1按分配的使命了解圖紙和有關(guān)技能文件,弄懂圖紙和技能文件規(guī)則另件幾許形狀,各部
    分尺度。
    3.2不一樣標(biāo)準(zhǔn)的角鋼應(yīng)別離放置,規(guī)整堆積、避免堆積變形。
    3.3依據(jù)施工批量進(jìn)行套裁,先下長(zhǎng)料,后下短料,充沛進(jìn)步資料利用率。
    3.4所用角鋼資料1米內(nèi)直線度超越5毫米時(shí),均需通過(guò)校直,方可下料。
    4.技能進(jìn)程  
    4.1依據(jù)零件圖紙尺度或下料明細(xì)的打開(kāi)尺度調(diào)下模具定位設(shè)備,角鋼端頭緊靠定位板,先
    沖試樣,進(jìn)行首件查看尺度誤差是不是在規(guī)則規(guī)模,如契合圖紙或本守則公役,才干正式加工,
    若不契合圖紙尺度,應(yīng)調(diào)正定位板,必要時(shí)可調(diào)正模具。
    4.2角鋼下料加工時(shí)應(yīng)將質(zhì)料角鋼首端和結(jié)尾變形部份切除。
    4.3需求進(jìn)行沖孔、切角等延序的在制品件應(yīng)別離堆積,便于轉(zhuǎn)移,避免混料。
    4.4加工完的角鋼在制品或半成品件,應(yīng)分清標(biāo)準(zhǔn)、類型經(jīng)查看合格后轉(zhuǎn)下道工序或半成品
    庫(kù)。
    5.鈑金加工技能需求
    單位:mm
    下料長(zhǎng)度18~260>260~800>800~1250>1250~2000>2000~3150
    答應(yīng)料未校直-1.0-1.2-1.5-2.03
    誤差料經(jīng)校直-0.5-1.0-1.2-1.52.5
    5.2切角斜度m
    切角邊高≤25>25~40>40~63
    切角答應(yīng)誤差0.50.60.8
    注:不等邊角鋼以長(zhǎng)邊尺度為準(zhǔn)。
    XX3-DCT-000~005SZ
    6.鈑金加工質(zhì)量查看:
    在操作中應(yīng)常常查看工件是不是合格,成批的零件,每加工30~40件查看一次,如發(fā)現(xiàn)
    不合格,當(dāng)即中止施工,進(jìn)行調(diào)整。
    7.技能安全及注意事項(xiàng)
    7.1班前要查看機(jī)床是不是正常,空工作2~3分鐘,加注潤(rùn)滑油,堅(jiān)持設(shè)備技能功能杰出。
    7.2操作進(jìn)程中要常常查看下料沖模是不是松動(dòng),若發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、錯(cuò)位應(yīng)即泊車校對(duì),常常查看定位器是不是移動(dòng),發(fā)現(xiàn)移動(dòng)應(yīng)當(dāng)即校對(duì)。
    7.3調(diào)理模具的閉合高度,校對(duì)沖模或調(diào)整定位器時(shí)應(yīng)先堵截電源。
    7.4搞好車間文明生產(chǎn),搬動(dòng)長(zhǎng)角鋼件時(shí)應(yīng)注意安全,避免人身設(shè)備事端。
 
 
 
    
        
         
        
     
 
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